Het frame is het hoofdontwerp van elke kas. Het is er aan bekleed, of het nu film, polycarbonaat of glas is. De duurzaamheid van de constructie hangt af van het materiaal dat wordt gebruikt voor de constructie van het frame. Maak kaders van metalen en kunststof buizen, houten balken, hoeken. Een gegalvaniseerd profiel dat aan alle constructievereisten voldoet, wordt echter als populairder beschouwd voor kassen.

Voors en tegens van het gebruik van gegalvaniseerd profiel bij de bouw van kassen

Zoals elk ander bouwmateriaal heeft een gegalvaniseerd profiel voordelen en nadelen. Het meeste materiaal krijgt positieve feedback van bewoners van de zomer. In het bijzonder worden de volgende punten aangevoerd:

• Elke amateur zonder bouwervaring kan een kasframe uit een profiel samenstellen. Van de tool hoeft alleen legpuzzel, elektrische boor en schroevendraaier. Het meeste hiervan is te vinden in de achterkamer van elke eigenaar. In extreme gevallen kunnen delen uit het profiel een veelvoorkomend bestand zijn voor metaal.
• Een groot voordeel is dat galvanisatie minder vatbaar is voor corrosie, het niet hoeft te worden geverfd en behandeld met een corrosiewerend middel.
• Het kasframe van het profiel is eenvoudig. Indien nodig kan de samengestelde constructie als geheel naar een andere plaats worden verplaatst.
• De kosten van een gegalvaniseerd profiel zijn verschillende keren lager dan die van een metalen buis, wat zeer gunstig is voor elke zomervolger.

In de verkoop zijn er nu klaargemaakte kassen van een gegalvaniseerd profiel in niet-gemonteerde vorm. Het is genoeg om zo'n ontwerper te kopen en alle details te verzamelen volgens het schema.

Waarschuwing! Elke kas van het profiel heeft een laag gewicht. Om beweging van een vaste plaats of een sterke wind te voorkomen, is het ontwerp stevig op de basis bevestigd.

Meestal wordt het frame van de kas met deuvels aan de basis bevestigd. Bij afwezigheid van een betonnen basis wordt het frame gefixeerd op stukken versterking die in stappen van 1 m in de grond worden gehamerd.

Het nadeel van het gegalvaniseerde profiel kan worden beschouwd als een laag draagvermogen ten opzichte van de metalen buis. Het draagvermogen van het frame van het profiel is maximaal 20 kg / m2. Dat wil zeggen, als u meer dan 5 cm natte sneeuw op het dak verzamelt, zal het ontwerp niet zo'n groot gewicht behouden. Daarom zijn de profielframes van kassen meestal niet gemaakt met een dak met enkele spoed, maar met een gevel of boog. Op een dergelijke vorm wordt minder neerslag vertraagd.

Wat de afwezigheid van corrosie betreft, is dit concept ook relatief. Het profiel roest niet snel, net als een gewone metalen buis, terwijl de galvanisatie intact blijft. In die gebieden waar de gegalvaniseerde coating per ongeluk werd gebroken, zal het metaal uiteindelijk corroderen en moeten worden geverfd.

Wat is het Omega-profiel?

Onlangs is een gegalvaniseerd "omega" -profiel gebruikt voor de kas. Het kreeg zijn naam van de bizarre vorm, die doet denken aan de Latijnse letter "Ω". Profiel "Omega" bestaat uit vijf planken. Veel bedrijven produceren het in verschillende maten volgens de individuele volgorde van de consument. Omega wordt vaak gebruikt bij de constructie van geventileerde gevels en structuren onder het dak. Vanwege de eenvoudige installatie van het profiel met hun handen en verhoogde sterkte, begon het te worden gebruikt bij de vervaardiging van het frame van kassen.

Door zijn vorm kan Omega meer gewicht aan dan een gewoon profiel. Dit verhoogt het draagvermogen van het hele frame van de kas. Onder de bouwers kreeg "omega" een andere bijnaam: hat-profiel. Voor de productie van "omega" wordt metaal met een dikte van 0, 9 tot 2 mm gebruikt. De meest populaire producten zijn producten met een wanddikte van 1, 2 mm en 1, 5 mm. De eerste optie wordt gebruikt bij de constructie van zwakke en de tweede - versterkte structuren.

Montage van het profielframe van de kas

Omdat we besloten hebben om het woongedeelte te verbeteren met een serre van gegalvaniseerd profiel, is het natuurlijk beter om de voorkeur te geven aan "omega". Alvorens het materiaal te kopen, is het noodzakelijk om een ​​nauwkeurige tekening te maken van alle details van het ontwerp en het schema van de kas zelf. Dit vereenvoudigt het proces van toekomstige constructie en stelt u in staat om het vereiste aantal profielen te berekenen.

Productie van eindmuren

Meteen moet worden opgemerkt dat als het profiel "omega" wordt geselecteerd voor het kasframe, het beter is om het dak een gevel te maken. De gebogen structuren zelf zijn moeilijk te buigen, bovendien breekt de "omega" bij het buigen.

De eindwanden bepalen de vorm van het hele frame. Om ze de juiste vorm te geven, worden alle details op een plat platform neergelegd. Elke fout in het ontwerp zal een vertekening van het gehele frame met zich meebrengen, waardoor het onmogelijk is om het polycarbonaat te bevestigen.

Verder werk wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:

• Op een vlak platform wordt een vierkant of een rechthoek uit de profielsecties gelegd. De keuze van de vorm hangt af van de grootte van de kas. Onmiddellijk is het nodig om te markeren waar de onderkant en bovenkant van het resulterende frame zullen zijn.

  Waarschuwing! Voordat u de onderdelen in één frame niett, moet u de afstand tussen tegenoverliggende hoeken meten met een meetlint. Voor een normaal vierkant of rechthoek mag het verschil in lengte tussen de diagonalen niet groter zijn dan 5 mm.

  

• Het zink is vrij zacht en vereist geen extra boren om de schroeven vast te zetten. De uiteinden van de delen van het frame zijn in elkaar gestoken en eenvoudig gebogen met ten minste twee schroeven op elke hoek. Als het frame verspringt, worden de aansluitingen extra versterkt met zelftappende schroeven.
• Markeer vanuit het midden van het bovenste frame-element de loodlijn, die de rand van het dak aangeeft. Meteen is het nodig om de afstand vanaf de bovenkant, dat wil zeggen de rand, tot de naburige hoeken van het frame te meten. Het zou hetzelfde moeten zijn. Verder worden deze twee afstanden samengevat en meten ze aan de hand van het verkregen resultaat de lengte van het profiel, waarna ze afgezaagd worden met een ijzerzaag of een decoupeerzaag. In het resulterende plano worden de zijplanken strikt in het midden gesneden en op dezelfde plaats wordt het profiel gebogen, waardoor het de vorm van een zadeldak krijgt.
• De resulterende dakschroeven zijn bevestigd aan het frame. Om de structuur te verharden, zijn de hoeken van het frame langs de diagonaal versterkt met verstijvingsribben, dat wil zeggen dat ze de diagonale secties van het profiel bevestigen. Achtereindwand is klaar. Volgens hetzelfde principe wordt de voorste wand van dezelfde grootte gemaakt, maar deze wordt aangevuld met twee verticale stijlen die een deuropening vormen.
  Tip! Het frame van de deur is volgens hetzelfde principe uit het profiel samengesteld, maar het is beter om dit te doen nadat de deuropening is gefabriceerd om fouten in de afmetingen te voorkomen.
  

• Nadat het werk met de eindwanden is voltooid, snijden ze de profielstukken en buigen ze, nadat ze in het midden zijn gesneden, extra schaatsen van dezelfde grootte als voor de eindwanden. Hier moet je het aantal schaatsen nauwkeurig berekenen. De breedte van het polycarbonaat is 2, 1 m, maar dergelijke overspanningen zullen zakken en sneeuw zal ze doen dalen. Het is optimaal om de schaatsen in stappen van 1, 05 m te installeren. U kunt hun aantal gemakkelijk langs de hele lengte van de kas tellen.

Het laatste dat u moet voorbereiden voordat u het frame monteert, is 4 stukken profiel ter grootte van de lengte van de kas. Ze zijn nodig voor de bevestiging tussen de eindwanden.

Montage van het profielframe van de kas

De montage van het frame begint met de installatie op zijn permanente plaats aan beide eindwanden. Zodat ze niet vallen, worden ze ondersteund door tijdelijke rekwisieten. Bereid door 4 lange profielen verbindt de eindwanden. Twee horizontale spaties maken de bovenhoeken van de tegenoverliggende wanden vast en doen hetzelfde met twee andere spaties, net aan de onderkant van de structuur. Het resultaat was nog steeds een broos kasframe.

Op de onderste en bovenste horizontale profielen die zojuist zijn geïnstalleerd, worden markeringen gemaakt na 1, 05 m. Rekverstijvers van het frame worden op deze plaatsen bevestigd. Op dezelfde rekken repareren geprepareerde skates. Het laatst geplaatste nokelement helemaal bovenaan de lengte van de hele kas.

Versterking van het frame met extra verstevigingsribben

Het afgewerkte frame is sterk genoeg om bestand te zijn tegen gemiddelde windvlagen en neerslag. Indien gewenst kan het verder worden versterkt met ribben. Stutten zijn gemaakt van profielstukken, waarna ze diagonaal worden bevestigd, waardoor elke hoek van het frame wordt versterkt.

Polycarbonaat mantel

Het bedekken van het frame met polycarbonaat begint met het bevestigen van het slot aan het profiel, op de plaatsen waar de vellen worden samengevoegd. Het slot is eenvoudigweg vastgeschroefd met rubberen kussentjes.

Waarschuwing! Schroeven op een polycarbonaat plaat draaien in stappen van 400 mm, maar daarvoor moet worden geboord.

Het is optimaal om polycarbonaat vanaf het dak te leggen. Vellen worden in de groeven van het slot gestoken en met schroeven met kunststof ringen op het profiel geschroefd.

Alle vellen polycarbonaat moeten gelijkmatig worden aangedrukt met schroeven in het frame. Het is belangrijk om het niet te overdrijven, zodat het vel niet barst.

Na het bevestigen van alle vellen, blijft het om de bovenklep van het slot te klikken en de beschermende film van het polycarbonaat te verwijderen.

Waarschuwing! Het leggen van polycarbonaat wordt uitgevoerd met een beschermende film buiten, en de uiteinden van de vellen worden gesloten met speciale pluggen.

De video toont de productie van het kasframe uit het profiel:

De kas is volledig voorbereid, het blijft om deel te nemen aan de interne opstelling en je kunt je favoriete gewassen laten groeien.

Recensies van de zomerbewoners op de profielframes voor kassen

Streltsov Sergey, 39 jaar, Usolye-Sibirskoye Ik heb lang over het omegaprofiel gehoord en daarom besloot ik er een broeikas van te bouwen. Nam voor de betrouwbaarheid een krachtige, 2 mm dikke laag. Het frame bleek betrouwbaar, niet los. De eerste besneeuwde winter deed het perfect. Dobrorodnov AV, 57 jaar, Novosibirsk Een kas met een gegalvaniseerd frame staat al 5 jaar in de tuin. Gedurende deze tijd is er een zwakke manifestatie van roest in de bevestigingspunten van de schroeven. Over het algemeen past alles. Voor de hele tijd van sneeuwwinters op het dak was er geen enkele afbuiging.